회전과 밀링의 차이

선삭 선반은 주로 샤프트, 디스크, 소매 및 회전 표면이있는 다른 공작을 처리하는 데 사용됩니다. 그들은 기계 제조 및 수리 공장에서 가장 널리 사용되는 공작 기계입니다.

밀링은 밀링 커터를 절단 도구로 사용하며, 이는 가공 평면, 홈, 다양한 성형 표면(예: 꽃 밀링 키, 기어 및 실) 및 특수 표면다이 표면에 적합합니다.

1. 다른 특성

회전은 가공의 일부인 선반 가공을 말합니다. Lathe 가공은 주로 회전 도구를 사용하여 회전 하는 공작을 돌립니다. 선반은 주로 샤프트, 디스크, 소매 및 회전 표면을 가진 다른 공작품을 처리하는 데 사용됩니다. 그들은 기계 제조 및 수리 공장에서 가장 널리 사용되는 공작 기계입니다. CNC 선반은 복잡한 회전 체형을 처리할 수 있습니다.

밀링은 공백을 고치고 고속 회전 밀링 커터를 사용하여 빈 칸을 걷고 필요한 모양과 특징을 잘라내는 것입니다. 전통적인 밀링은 주로 윤곽과 홈과 같은 간단한 모양의 피처를 밀링하는 데 사용됩니다.

2. 다른 기능

터닝은 선반의 공구를 기준으로 공작물의 회전을 사용하여 공작을 절단하는 방법입니다. 선삭의 절삭 에너지는 주로 공구가 아닌 공작에 의해 제공됩니다.

밀링 및 보링 가공 센터는 가공, 금형, 검사 도구, 금형, 얇은 벽복합 곡선 표면, 인공 보철물, 블레이드 등에 사용되는 3축 또는 다축 밀링 및 보링을 수행할 수 있습니다. NC 밀링의 콘텐츠를 선택할 때는 NC 밀링 머신의 장점과 핵심 적인 역할에 대한 전체 플레이를 제공해야 합니다.

3. 다른 작업 원칙

회전 하는 동안, 공작 작품은 주 모션으로 회전 하는 공작 기계의 스핀들에 의해 구동; 공구 홀더에 고정된 터닝 공구는 피드 이동을 합니다. 절삭 속도 V는 회전 공작물의 가공 된 표면 과 터닝 공구 사이의 접점에서 선형 속도 (M / 분)입니다. 절삭 깊이는 각 절단 스트로크 동안 가공되는 공작표면과 가공된 표면 사이의 수직 거리(mm)이지만, 절단 및 성형 선삭 동안 이송 방향과 공작에 수직으로 선회공구 사이의 접촉 길이(mm)이다.

밀링 공작 기계에는 수평 밀링 기계 또는 수직 밀링 기계뿐만 아니라 대형 갠트리 밀링 기계가 포함됩니다. 이러한 공작 기계는 일반 공작 기계 또는 CNC 공작 기계일 수 있습니다. 회전 밀링 커터로 공구로 절단합니다. 밀링은 일반적으로 밀링 기계 또는 보링 머신에서 수행됩니다. 그것은 가공 평면, 홈, 다양한 형성 표면 (예 : 꽃 키, 기어 및 스레드)과 금형의 특수 표면에 적합합니다.