고경도 밀링 커터를 선택하는 방법

고경도 밀링 커터를 선택하는 일반적인 포인트는 무엇입니까? 현재 많은 산업 분야에서 점점 더 많은 고경도 재료가 있습니다. 따라서 고경도 재료의 고속 가공에서 고경도 밀링 커터의 수명과 가공 효율성에 대한{0}높은 요구사항이 제시됩니다. 일반적으로 세 가지 점에서 고경도 밀링 커터를 선택할 수 있습니다.

1. 고경도 밀링 커터는 공작물의 유형과 경도에 따라 공구 코팅 유형을 선택합니다. 예를 들어 탄소강과 같이 경도가 hrc40 이하인 공작물을 가공할 때 워너사의 tixco 코팅을 선택할 수 있다. 합금강, 공구강 등 경도 HRC50 정도의 공작물을 가공할 때 기적의 코팅을 선택할 수 있습니다. 더 높은 경도의 공작물을 가공할 때 공구 모양, 초경합금 재료 및 코팅을 선택할 수 있습니다. 고경도 재료 가공을 위한 기적의 코팅입니다.

2. 고경도 밀링 커터는 공작물의 모양에 따라 엔드 밀링 커터 넥의 모양을 선택합니다. 볼 엔드 밀링 커터의 넥 형상은 표준형, 롱 넥형, 콘 넥형으로 구분되며 가공 깊이와 피삭재의 형상에 따라 선택이 가능합니다. Long Neck Type과 Cone Neck Type은 깊은 굴착 가공이 가능하며 간섭각도를 고려하여 선택하여야 한다. 동시에, 롱 넥 유형과 비교하여 콘 넥 엔드 밀은 강성이 높기 때문에 절삭 조건을 개선하고 더 나은 가공 정확도를 달성할 수 있습니다. 콘넥 엔드밀은 가능한 한 멀리 선택해야 합니다.

3. High hardness milling cutter selects end milling cutter with different ball joint accuracy according to machining accuracy. The circular arc accuracy of ball end milling cutter is usually ± 10 μ m. But there are also ± 5 μ M high-precision end milling cutter can be selected for high-precision machining.